Мебельный мир

На выставке «Лесдревмаш 2012» («Экспоцентр», павильон 8, зал 2, стенд B10) компания Siempelkamp снова убеждает заказчиков своей концепцией «Всё от одного производителя». Для этого поставщик комплектного оборудования расширил свою производственную программу на участках древесно-подготовительного цеха (ДПЦ), прессования и ламинирования плит за счёт целого ряда инноваций. Наших клиентов и всех посетителей стенда ожидают новые технологии на участках ДПЦ, проклейки, непрерывной техники прессования и ламинирования. Всё под девизом снижения затрат: „Cut your cost!”

В рамках концепции Siempelkamp «Всё от одного производителя» важный статус принадлежит участку подготовки материала. При этом кроме универсальных стружечных станков, рубильных машин, стружечных станков с ножевым кольцом и стружечных станков для ОСБ к производственной программе относится также и всё сортировочно-фракционирующее оборудование с виброситами и дисковыми и роликовыми ситами. Бункеры и силосы вместе с разгрузочным оборудованием обеспечивают оптимальное промежуточное хранение стружки и волокна.

Гомогенное распределение смолы и равномерное смачивание волокон — это основные предпосылки для производства высококачественных древесно-плитных материалов. Siempelkamp презентует новый Ecoresinator / Экоосмолитель для проклейки плит МДФ, с помощью которого заметно уменьшаются эксплуатационные затраты предприятия. Благодаря инновационной форсуночной технике, основанной на горячем пару, эксплуатационники экономят вплоть до 15% клея по сравнению с традиционной системой проклейки по вдувному принципу Blowline.

Компания Siempelkamp поставляет комплектную систему осмоления под ключ, включая электрошкаф и программное обеспечение для автоматизации, что также может использоваться для последующего оснащения существующих установок.

Улучшенное распределение давления в пределах пресса ContiRoll^® нового поколения приводит к экономии материала: за счёт Ecocalibrator / Экокалибратора, инновационной системы распределения давления, и пресса ContiRoll^® нового 8-го поколения, Siempelkamp повышает значимость своего известного пресса непрерывного действия. Гарантируется экономия сырья до 15%. Дифференциальные цилиндры, расположенные по всей ширине рам пресса, оптимизируют профиль плотности в наружной зоне плит. Дополнительная характеристика: расширенная стяжная связка верхней нагревательной плиты позволяет более гибкое производство плит толщиной между 1,5 и 40 мм и с плотностью от 300 до 900 кг/м³.

Оптимальное распределение давления играет важную роль также и в процессе ламинирования плит. У новой прессовой системы Siempelkamp по короткому такту KT700 цилиндры устанавливаются в ряды, состоящие из трёх и более цилиндров, по сравнению с обычными рядами из двух цилиндров. Тем самым новая многопоршневая конструкция вместе с новой соответствующей техникой управления реализует высококачественные рельефные плиты.